產(chǎn)品展示
國(guó)內(nèi)主要鈦合金產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及服務(wù)的供應(yīng)商
鈦機(jī)械配件鈦合金鍛壓工藝
鈦合金鍛壓變形的目的是使鍛件的顯微組織和使用性能滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)的要求，獲得符合設(shè)計(jì)要求的鍛件形狀和尺寸。與其他金屬材料一樣，對(duì)于使用可靠性要求高的鈦合金零件都要采用煅造工藝進(jìn)行制造。鈦合金的常用煅造方法包括：自由煅造、熱模煅造和特種煅造。
鈦機(jī)械配件2鈦合金鍛壓技術(shù)
鈦合金鍛壓技術(shù)：1、發(fā)動(dòng)機(jī)盤鍛造工藝。航空發(fā)動(dòng)機(jī)輪盤要求高的疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性，傳統(tǒng)的加工方法是在-區(qū)鍛造，其顯微組織為相、等軸晶粒和細(xì)小針狀兩相組織，斷裂韌性較低。為此，發(fā)展了區(qū)加熱的鍛造法。
鈦汽配零部件/鈦合金鍛壓廠家
鈦合金具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、無(wú)磁、可焊性好等優(yōu)良特性，以及超導(dǎo)、儲(chǔ)氫、記憶等一系列優(yōu)點(diǎn)。鈦合金廣泛應(yīng)用于航空航天、軍事工業(yè)、海洋開(kāi)發(fā)、石油化工等一些領(lǐng)域。在各種鈦合金產(chǎn)品的應(yīng)用中，鍛件多用于要求高強(qiáng)度、高韌性、高可靠性的場(chǎng)合，如燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)盤、醫(yī)用人工骨等。因此，鈦合金鍛壓不僅要求尺寸精度高，而且要求材料的特性優(yōu)良，穩(wěn)定性高。
東莞雙瑞鈦業(yè)有限公司于2010年成立，現(xiàn)有員工260余人，是中國(guó)船舶集團(tuán)有限公司第725研究所下屬單位。前身是中船重工第七二五研究所第七研究室，在鈦及鈦合金技術(shù)和產(chǎn)品研究領(lǐng)域已有近60年。目前擁有熔煉、精密鑄造多條先進(jìn)的生產(chǎn)線，已成為國(guó)內(nèi)主要鈦合金產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及服務(wù)的供應(yīng)商。
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